正航儀器產(chǎn)品型式與命名
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發(fā)表時(shí)間:2015-07-24
產(chǎn)品型式與命名
3.1型式
3.1.1顆粒離心干燥機(jī)主要由預(yù)分離器、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、空氣過濾器、機(jī)身和驅(qū)動裝置組成,立式安裝。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3.1.2由熱水?dāng)y帶的被干燥物料經(jīng)預(yù)分離器分離出大部分水分后,物料經(jīng)導(dǎo)料槽進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子中,在離心力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)分離出多余的表面濕分,物料被轉(zhuǎn)子從設(shè)備底部提升至頂部自出料口排出完成整個(gè)干燥過程。
3.2型號
3.2.1型號表示方法
3.2.1.1電氣類型代號按表1的規(guī)定。
3.2 2型號示例
轉(zhuǎn)子直徑為1 000mm,電氣系統(tǒng)要求防爆的顆粒離心式干燥機(jī),其型號為:LXG-1000T
3.3基本參數(shù)
干燥機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4要求
4.1設(shè)計(jì)
4.1.1轉(zhuǎn)子直徑
干燥機(jī)轉(zhuǎn)子直徑(單位ram)推薦采用:500、600、800、1 000、1 100、1 200、1 300、1 400、1 500、1 600。
4.1.2整機(jī)性能
4.1.2.1空載運(yùn)行時(shí),干燥機(jī)的振動幅度不得大于100/zm。
4.1.2 2負(fù)載運(yùn)行時(shí),干燥機(jī)的噪聲不得大于85 dB(A)。
4.1.2.3干燥機(jī)主機(jī)的軸承溫升不得超過40℃。
4.1.2.4平均無故障工作時(shí)間應(yīng)不少于8 000 h。
4.1 3零部件
4.1.3.1轉(zhuǎn)子可拆部分的連接應(yīng)采用防松設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。
4.1.3.2殼體的所有檢查門均應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置,保證在檢查門開啟時(shí)轉(zhuǎn)子不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 2材料
4.2.1 干燥機(jī)主要零部件材料應(yīng)有質(zhì)量證明書。
4.2.2機(jī)身、殼體及轉(zhuǎn)子葉片材料應(yīng)符合GB/T 4237、GB/T 3274、GB/T 3280的規(guī)定。
4.2.3轉(zhuǎn)軸材料應(yīng)符合GB/T 702的規(guī)定。
4.2.4所有配套外購件均應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
4.3制造
4.3.1干燥機(jī)的制造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣要求。
4.3.2轉(zhuǎn)子制造完畢后應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn),平衡品質(zhì)等級要求應(yīng)符合GB/T 9239.1和GB/T 9239.2中GG.3級的規(guī)定。
4.3.3鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺褶等缺陷,并應(yīng)清除尖棱和毛刺。
4.3.4焊接件手工焊的焊接接頭型式應(yīng)符合GB/T 985.1的規(guī)定;角接焊接接頭的焊腳在圖樣無規(guī)定時(shí),其高度取兩焊件中較薄件的厚度。
4.3.5轉(zhuǎn)子及葉片等焊接件的焊接接頭表面不得有裂紋、弧坑等缺陷。
4.3.6主要零件的機(jī)加工尺寸的形位公差按GB/T 1184、精度按GB/T 1801的規(guī)定。
4.3.7轉(zhuǎn)子軸頭兩端的同軸度公差等級不得低于8級精度等級。
4.4組裝
4.4.1 所有零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。
4.4.2轉(zhuǎn)子在盤動時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如,與篩網(wǎng)之間無擦碰和互咬現(xiàn)象。
4.4 3轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與產(chǎn)品總圖的方向一致。
4.4.4干燥機(jī)的各傳動件之間應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲響。
4.4.5電氣系統(tǒng)應(yīng)配備保護(hù)接地端子,并有明顯標(biāo)志。
4.4.6電氣系統(tǒng)的帶電部分不應(yīng)外露,固定導(dǎo)電零件的螺釘要有防松措施。
4.4.7對于有防爆要求的干燥機(jī),其電氣系統(tǒng)應(yīng)符合爆炸性危險(xiǎn)場所類別、級別的相應(yīng)防爆等級規(guī)定,電氣性能應(yīng)符合GB/T 3836.1的有關(guān)規(guī)定。
4.4.8電氣系統(tǒng)的導(dǎo)電部分對于干燥機(jī)機(jī)體之間的絕緣電阻值應(yīng)大于1 M0,接地端子與電氣設(shè)備金屬外殼和干燥機(jī)機(jī)體之問電阻值應(yīng)不大于0.1 o。
3.1型式
3.1.1顆粒離心干燥機(jī)主要由預(yù)分離器、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、空氣過濾器、機(jī)身和驅(qū)動裝置組成,立式安裝。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3.1.2由熱水?dāng)y帶的被干燥物料經(jīng)預(yù)分離器分離出大部分水分后,物料經(jīng)導(dǎo)料槽進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子中,在離心力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)分離出多余的表面濕分,物料被轉(zhuǎn)子從設(shè)備底部提升至頂部自出料口排出完成整個(gè)干燥過程。
3.2型號
3.2.1型號表示方法
3.2.1.1電氣類型代號按表1的規(guī)定。
3.2 2型號示例
轉(zhuǎn)子直徑為1 000mm,電氣系統(tǒng)要求防爆的顆粒離心式干燥機(jī),其型號為:LXG-1000T
3.3基本參數(shù)
干燥機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4要求
4.1設(shè)計(jì)
4.1.1轉(zhuǎn)子直徑
干燥機(jī)轉(zhuǎn)子直徑(單位ram)推薦采用:500、600、800、1 000、1 100、1 200、1 300、1 400、1 500、1 600。
4.1.2整機(jī)性能
4.1.2.1空載運(yùn)行時(shí),干燥機(jī)的振動幅度不得大于100/zm。
4.1.2 2負(fù)載運(yùn)行時(shí),干燥機(jī)的噪聲不得大于85 dB(A)。
4.1.2.3干燥機(jī)主機(jī)的軸承溫升不得超過40℃。
4.1.2.4平均無故障工作時(shí)間應(yīng)不少于8 000 h。
4.1 3零部件
4.1.3.1轉(zhuǎn)子可拆部分的連接應(yīng)采用防松設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。
4.1.3.2殼體的所有檢查門均應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置,保證在檢查門開啟時(shí)轉(zhuǎn)子不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 2材料
4.2.1 干燥機(jī)主要零部件材料應(yīng)有質(zhì)量證明書。
4.2.2機(jī)身、殼體及轉(zhuǎn)子葉片材料應(yīng)符合GB/T 4237、GB/T 3274、GB/T 3280的規(guī)定。
4.2.3轉(zhuǎn)軸材料應(yīng)符合GB/T 702的規(guī)定。
4.2.4所有配套外購件均應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
4.3制造
4.3.1干燥機(jī)的制造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣要求。
4.3.2轉(zhuǎn)子制造完畢后應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn),平衡品質(zhì)等級要求應(yīng)符合GB/T 9239.1和GB/T 9239.2中GG.3級的規(guī)定。
4.3.3鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺褶等缺陷,并應(yīng)清除尖棱和毛刺。
4.3.4焊接件手工焊的焊接接頭型式應(yīng)符合GB/T 985.1的規(guī)定;角接焊接接頭的焊腳在圖樣無規(guī)定時(shí),其高度取兩焊件中較薄件的厚度。
4.3.5轉(zhuǎn)子及葉片等焊接件的焊接接頭表面不得有裂紋、弧坑等缺陷。
4.3.6主要零件的機(jī)加工尺寸的形位公差按GB/T 1184、精度按GB/T 1801的規(guī)定。
4.3.7轉(zhuǎn)子軸頭兩端的同軸度公差等級不得低于8級精度等級。
4.4組裝
4.4.1 所有零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。
4.4.2轉(zhuǎn)子在盤動時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如,與篩網(wǎng)之間無擦碰和互咬現(xiàn)象。
4.4 3轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與產(chǎn)品總圖的方向一致。
4.4.4干燥機(jī)的各傳動件之間應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲響。
4.4.5電氣系統(tǒng)應(yīng)配備保護(hù)接地端子,并有明顯標(biāo)志。
4.4.6電氣系統(tǒng)的帶電部分不應(yīng)外露,固定導(dǎo)電零件的螺釘要有防松措施。
4.4.7對于有防爆要求的干燥機(jī),其電氣系統(tǒng)應(yīng)符合爆炸性危險(xiǎn)場所類別、級別的相應(yīng)防爆等級規(guī)定,電氣性能應(yīng)符合GB/T 3836.1的有關(guān)規(guī)定。
4.4.8電氣系統(tǒng)的導(dǎo)電部分對于干燥機(jī)機(jī)體之間的絕緣電阻值應(yīng)大于1 M0,接地端子與電氣設(shè)備金屬外殼和干燥機(jī)機(jī)體之問電阻值應(yīng)不大于0.1 o。
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